Elenchiamo di seguito i lavori di maggior rilievo eseguiti dalla ns. Società negli ultimi sei anni:

  1. ENICHEM BENELUX


  2. BARILLA S.p.A.


  3. ENICHEM S.p.A.


  4. CIBA Specialty Chemicals S.p.A


  5. CIBA Specialty Chemicals S.p.A.


  6. OXON Italia S.p.A.


  7. PROCTER AND GAMBLE


  8. FAVA GROUP


  9. I.N.F.N. - Istituto Nazionale Fisica Nucleare


  10. POLIMERI EUROPA S.p.A.


  11. HYDRO AGRI ITALIA S.p.A.


  12. BASELL POLIOLEFINE S.p.A.
  Stabilimento di TERTRE (BELGIO)

Stabilimento di PARMA

Stabilimento di FERRARA

Stabilimento di BOLOGNA

Stabilimento di PUEBLA (MEXICO)

Stabilimento di Mezzana B. (PV)

Stabilimento di Pomezia

Stabilimenti in Italia, Russia, Sudan

Laboratorio Nazionale Gran Sasso (AQ)

Stabilimento di FERRARA

Stabilimento di FERRARA

Stabilimento di FERRARA 		   












  1. ENICHEM BENELUX (Stabilimento di Tertre - Belgio).
    Basic e detailed engineering per una nuova linea da 8000 t/a di polioli graffati.
    Basic e detailed engineering per un nuovo sistema di abbattimento, con recupero, di ossido di etilene ed ossido di propilene da sfiati di processo.
    E' stato a tal riguardo proposto ed accettato e successivamente realizzato da AIR LIQUIDE, un impianto criogenico ad evaporazione di azoto liquido (con utilizzo dell'azoto gassificato nella rete di fabbrica) che ha permesso di rispettare i limiti ristretti di concentrazione degli inquinanti scaricati all'atmosfera con un metodo compatibile con la pericolosità dei due prodotti.

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  2. BARILLA S.p.A. (Stabilimento di Pedrignano).
    Studio, in fase esecutiva, dello scambio termico per una nuova linea per produzione di pasta da forno, che ha poi dato risultati più che soddisfacenti. Ampliamenti e modifiche delle reti di distribuzione utilities a diverse linee del nuovo pastificio.

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  3. ENICHEM S.p.A. (Stabilimento di Ferrara).
    Completamento del basic ed esecuzione dell'ingegneria di dettaglio e dell'assistenza ai montaggi per la trasformazione dell'impianto pilota politene in fase slurry in impianto pilota per Dutral.
    Questo lavoro è stato particolarmente impegnativo per la trasformazione del sistema centralizzato di controllo del processo con modifiche sostanziali dell'assetto della sala controllo e dei collegamenti.

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  4. CIBA Specialty Chemicals (Stabilimento di Pontecchio Marconi).
    Completamento dell'ingegneria di base ed esecuzione di quella di dettaglio per la nuova linea di produzione di CH119.
    Il lavoro è stato particolarmente impegnativo per la complessità dell'impianto dovuta al sovrapporsi in passato di diversi stadi di ampliamento.

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  5. CIBA Specialty Chemicals (Stabilimento di Puebla - Messico).
    Esecuzione dell'ingegneria di base, completa della ristrutturazione di parte delle utilities della fabbrica, per la nuova linea di produzione multifunzionale di additivi per materie plastiche.
    Sono state sviluppate le specifiche delle apparecchiature, del macchinario e della strumentazione tenendo conto dei particolari requisiti della Ciba Internazionale per la standardizzazione dei sistemi di termoregolazione e regolazione dei processi (totalmente a batch).

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  6. OXON Italia S.p.A. (Stabilimento di Mezzana B. - PV).
    Studio di fattibilità, preventivo di costo preliminare, ingegneria di dettaglio e preventivo di costo definitivo per la realizzazione di una linea multifunzionale (produzione di Cymoxanil e Benalaxil), in parte dall' "erba" ed in parte situato all'interno di linee già esistenti.

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  7. PROCTER AND GAMBLE (Stabilimento di Pomezia).
    Ingegneria di base per la trasformazione di reparti esistenti in linee di produzione del materiale base per l'ottenimento del detersivo "DASH".
    Questo lavoro, coordinato da tecnici inglesi della P. & G., è stato eseguito a tempo di record e con un gruppo di persone distaccato di volta in volta, per reparti dei tre stabilimenti di Londra, Worms e Pomezia.
    Sulla base dei buoni risultati ottenuti con l'approntamento dell'ingegneria di base, la P.&G. ci ha poi commissionato l'ingegneria di dettaglio (solo meccanica) per la linea di Londra e successivamente l'ingegneria di dettaglio (civile, meccanica ed elettrico/strumentale) nonché la supervisione ai montaggi per la trasformazione della linea di Pomezia, portate a termine in tempi molto ristretti.

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  8. FAVA Group (Stabilimenti in Italia, Russia, Sudan).
    Per svariati pastifici costruiti da questa società in diverse parti del mondo (Russia, Algeria, Egitto, Sudan) sono stati progettati in dettaglio, sotto la supervisione del Cliente, i sistemi di produzione e distribuzione delle utilities, in particolare di acqua surriscaldata.

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  9. ISTITUTO NAZIONALE DI FISICA NUCLEARE (LNGS-AQ).
    Per l'esperimento Borexino, che una collaborazione internazionale (Università di Princeton, Monaco di Baviera, Heidelberg e Milano) sta allestendo all'interno della sala "C" dei Laboratori Nazionali del Gran Sasso, sono stati eseguiti gli studi di fattibilità, la progettazione di dettaglio e la costruzione di parti consistenti dell'esperimento.
    Anche al momento attuale sono in corso di realizzazione sezioni di impianto da noi progettate con componenti ad altissima purezza, che preludono allo start-up di tutto il complesso, previsto nei prossimi mesi.

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  10. ÷   12.   POLIMERI EUROPA S.p.A., HYDRO AGRI Italia S.p.A., BASELL Poliolefine S.p.A.

    11. E' stata eseguita la progettazione di dettaglio di modifiche all'interno di impianti dello stabilimento di Ferrara,
    appartenenti sia a Basell poliolefine che a Hydro Agri e Polimeri Europa.
    Per quest'ultima società sono stati progettati lavori sulle tubazioni ad altissima pressione.
    Sono stati infine eseguiti diversi calcoli di stress-analysis di tubazioni secondo varie richieste dei clienti.

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